鍛造廠鍛件加工后的成品質(zhì)量需要檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，所有鍛件均應過擦洗后方可進行成品驗收，鍛件成品驗收前，對提交檢查驗收鍛件，應對照隨行卡片逐件核對批號、材質(zhì)、狀態(tài)、規(guī)格、熱處理爐次號及投人量與生產(chǎn)隨行卡片的對照是否相符。

鍛件成品檢驗程序：

1、所有鍛件均應過擦洗后方可進行成品驗收。

2、鍛件成品驗收前，對提交檢查驗收鍛件，應對照隨行卡片逐件核對批號、材質(zhì)、狀態(tài)、規(guī)格、熱處理爐次號及投人量與生產(chǎn)隨行卡片的對照是否相符，然后按合同規(guī)定的技術(shù)標準進行逐項檢查。

3、鍛造廠的鍛件最終檢驗要求、驗收規(guī)則應按照鍛件圖、工藝規(guī)程、技術(shù)條件和隨行工藝卡片的具體要求進行。理化檢驗的取樣部位、方向和數(shù)量應符合技術(shù)標準和取樣圖的要求。檢驗的全過程應有詳實的記錄。

4、審查組織、性能等各項理化檢查報告是否齊全、清楚，逐項審查，對不合格項要進行處理。

5、鍛件終檢合格后，檢驗員應按合同、協(xié)議或有關(guān)文件的要求填寫鍛件合格證。

6、經(jīng)檢驗不合格的鍛件，應有明顯標志，并隔離保管。

7、在鍛件指定的部位打上檢驗印記以及其他標記（或掛標簽）。