平焊法蘭在生產(chǎn)和使用中具有一定的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)，按照一定的方式和方法生產(chǎn)加工。平焊法蘭墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。

一、平焊法蘭生產(chǎn)加工

平焊法蘭墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。

1、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。對(duì)焊法蘭采用一定的焊接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)生產(chǎn)加工，符合國(guó)家的相應(yīng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

3、法蘭生產(chǎn)加工過(guò)程應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)對(duì)哈法蘭時(shí)不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，采用一定的工藝制作和加工。 

2、生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷，保證良好的質(zhì)量和性能問(wèn)題，按照一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題； 

二、環(huán)形法蘭鍛件的鍛造加工

1、采用芯棒擴(kuò)孔的方法，這種方法鍛造廠的環(huán)形，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。但是這種方法在實(shí)施的時(shí)候比較復(fù)雜因?yàn)樵阱懺斓臅r(shí)候需要重復(fù)的轉(zhuǎn)動(dòng)芯棒才能夠?qū)崿F(xiàn)金屬塊的加工，而且在加工的時(shí)候需要增加火力，所以在鍛造的時(shí)候需要的條件比較多

2、采用芯棒拔長(zhǎng)的方法，這種方法的主要的工藝流程是：鐓粗→沖孔→擴(kuò)孔→芯棒拔長(zhǎng)。這種方法所需要的時(shí)間比較短，在鍛造的時(shí)候需要的火力也會(huì)比較小，這樣在鍛造的時(shí)候就會(huì)比較容易。這種鍛造方法的優(yōu)點(diǎn)就是比較簡(jiǎn)單，但是在鍛造的時(shí)候因?yàn)闇夭畋容^大，所以在使用的時(shí)候容易在內(nèi)壁中出現(xiàn)一些細(xì)小的裂紋。

環(huán)形法蘭鍛件是在鍛造廠的過(guò)程中改變了金屬原料的形狀，將原本為長(zhǎng)方形或是條狀的金屬毛坯鍛造成為環(huán)形的金屬鍛件。環(huán)形鍛件的使用非常的廣泛，像是機(jī)械上經(jīng)常使用的齒輪，法蘭等都屬于環(huán)形鍛件。